Κινητό εργοστάσιο ασφαλτομίγματος
Εταιρικό πλεονέκτημα
Πολλές συσκευές
Διαθέτουμε μηχανές αμμοβολής, εργαλειομηχανές CNC λέιζερ, μηχανές διάτρησης, ρομπότ αυτόματης συγκόλλησης, ηλεκτρονικές μηχανές έλασης CNC και άλλο εξοπλισμό μηχανικής κατεργασίας.
Υψηλής ποιότητας υποστηρικτικοί προμηθευτές
Η εταιρεία μας διαθέτει BHS, SICOMA, WAM, Siemens, Schneider, Toledo, Airtac, ABB και άλλους προμηθευτές.
Πλούσια εμπειρία
Έχουμε 15 χρόνια εμπειρίας σε εργοστάσια ανάμειξης σκυροδέματος OEM. Ο αυστηρός ποιοτικός έλεγχος και ο εκλεπτυσμένος έλεγχος κόστους έχουν οδηγήσει σε γραμμές παραγωγής σκυροδέματος υψηλής ποιότητας και χαμηλής τιμής.
Πολλές γραμμές παραγωγής
Έχουμε σχεδιάσει περισσότερες από 20 γραμμές παραγωγής σκυροδέματος, συμπεριλαμβανομένων μονάδων ανάμειξης σκυροδέματος νέας γενιάς, μονάδων ανάμειξης και προκατασκευασμένων μονάδων ανάμειξης σκυροδέματος.
Κινητό εργοστάσιο ασφαλτομίγματος
Το κινητό εργοστάσιο ασφαλτομίξης είναι η τελευταία γενιά προϊόντων σταθμού ανάμειξης ασφάλτου της εταιρείας μας, που είναι βολικό και γρήγορο για μεταφορά και εγκατάσταση.
Εργοστάσιο ασφάλτου προς πώληση - αναφέρεται σε ένα πλήρες σετ εξοπλισμού που χρησιμοποιείται για τη μαζική παραγωγή ασφαλτικού σκυροδέματος, το οποίο μπορεί να παράγει ασφαλτικά μείγματα, τροποποιημένα ασφαλτικά μείγματα και έγχρωμα ασφαλτικά μείγματα.
Εργοστάσιο Ασφαλτικών Μιγμάτων
Το εργοστάσιο μιγμάτων ασφάλτου που σχεδιάστηκε από την Jinheng Machinery έχει συμπαγή συνολική διάταξη, νέα δομή, μικρό αποτύπωμα και βολική εγκατάσταση και μεταφορά.
Κατασκευαστές εργοστασίων ασφάλτου
Η Jinheng Machinery είναι ένας επαγγελματίας κατασκευαστής εργοστασίων ασφάλτου που έχει αναπτύξει και λανσάρει έναν πλήρως φιλικό προς το περιβάλλον εξοπλισμό ανάμειξης ασφαλτικών μειγμάτων με αυστηρά περιβαλλοντικά πρότυπα.
Η Jinheng παρέχει μια ολοκληρωμένη σειρά εργοστασίων ανάμειξης ασφάλτου παρτίδας και βοηθητικού εξοπλισμού για τη βιομηχανία, ο οποίος μπορεί να προσαρμοστεί σε κάποιο βαθμό για να καλύψει τις ανάγκες κάθε μεμονωμένου εργολάβου.
Οι ανώτερες εγκαταστάσεις ασφάλτου χρησιμοποιούνται ευρέως στον κατασκευαστικό κλάδο για την παραγωγή ασφαλτικών μιγμάτων υψηλής ποιότητας, τα οποία είναι ζωτικής σημασίας για την κατασκευή ανθεκτικών και επίπεδων δρόμων.
Εργοστάσιο ασφάλτου ζεστού μείγματος
Τα εργοστάσια ανάμειξης ασφάλτου παρτίδας είναι η κύρια δραστηριότητα της Jinheng Machinery. Τα προϊόντα μας σε αυτόν τον τομέα εξελίσσονται συνεχώς και καλύπτουν τις ανάγκες των πελατών μέσω της τεχνολογικής ανάπτυξης.
Οι εγκαταστάσεις θερμής ασφάλτου έχουν τα πλεονεκτήματα της ακριβούς παρτίδας, της ομοιόμορφης ανάμειξης και της σταθερής απόδοσης και χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή αυτοκινητοδρόμων, αεροδρομίων, λιμανιών, ναυπηγείων εμπορευμάτων, πλατειών και άλλων έργων.
Με βάση τη σταθερή μονάδα συνεχούς ανάμειξης ασφάλτου και την ημικινητή μονάδα συνεχούς ανάμειξης, πραγματοποιήθηκε ένας βελτιστοποιημένος σχεδιασμός για το υπερκινητό εργοστάσιο ανάμιξης ασφάλτου με τύμπανο.
Τι είναι το Mobile Asphalt Mix Plant
Μια κινητή μονάδα ασφάλτου παρτίδας δεν έχει μόνο τη λειτουργία μιας τυπικής κινητής μονάδας ασφάλτου, αλλά έχει επίσης τη λειτουργία μιας μονάδας ασφάλτου παρτίδας. Ένα εργοστάσιο μιγμάτων ασφάλτου είναι ο εξοπλισμός με τον οποίο τα συστατικά (μακαντάμ, άμμος, σκόνη ασβεστόλιθου και άσφαλτος) μετρώνται σχετικά με ακρίβεια σε μια ορισμένη αναλογία, τροφοδοτούνται σε παρτίδες και αναμειγνύονται βίαια.
Κινητικότητα
Οι κινητές εγκαταστάσεις ασφάλτου είναι συνήθως μικρότερες και χρησιμοποιούν λιγότερα εξαρτήματα, γεγονός που καθιστά ευκολότερη και φθηνότερη τη μεταφορά τους. Ο ενσωματωμένος σχεδιασμός του άξονα αυτοκινητόδρομου ενισχύει την κινητικότητά τους.
Χρησιμοποιήστε λιγότερο χώρο
Οι κινητές εγκαταστάσεις έχουν μικρότερα εξαρτήματα που είναι συμπαγή διατεταγμένα, απαιτώντας λιγότερο χώρο σε σύγκριση με τις σταθερές εγκαταστάσεις.
Μειωμένος χρόνος εγκατάστασης
Λόγω του μικρότερου μεγέθους, του χαμηλότερου βάρους και των ελάχιστων απαιτήσεων θεμελίωσης, οι κινητές εγκαταστάσεις μπορούν να εγκατασταθούν πιο γρήγορα. Είναι ιδανικά για μετατοπίσεις και περιορισμένους χώρους. Οι περισσότερες φορητές μονάδες ανάμειξης είναι προ-καλωδιωμένες, διευκολύνοντας την ταχύτερη εγκατάσταση.
Χαμηλότερα Κόστος
Για προσωρινά έργα, οι κινητές εγκαταστάσεις προσφέρουν χαμηλότερο κόστος εγκατάστασης και λειτουργίας. Τα μικρότερα εξαρτήματά τους, οι μειωμένες απαιτήσεις χώρου και ο ταχύτερος χρόνος εγκατάστασης συμβάλλουν στη συνολική εξοικονόμηση κόστους σε σύγκριση με τις σταθερές μονάδες.
Τα εργοστάσια ασφάλτου μπορούν να χωριστούν σε σταθερά εργοστάσια ασφάλτου και σε κινητές εγκαταστάσεις ασφάλτου με βάση τη μέθοδο μετανάστευσης. Οι κινητές εγκαταστάσεις ασφάλτου περιλαμβάνουν δύο τύπους: τον τύπο τυμπάνου και τον αναγκαστικό τύπο.
Κινητό εργοστάσιο ασφαλτικών τυμπάνων
Το κινητό εργοστάσιο ανάμειξης τυμπάνων ασφάλτου αποτελείται κυρίως από ένα σύστημα παροχής ψυχρού υλικού, ένα σύστημα παροχής ασφάλτου, ένα τύμπανο ξήρανσης και ανάμειξης, ένα σύστημα απομάκρυνσης σκόνης, ένα σύστημα βάδισης και ένα σύστημα ελέγχου. Συνήθως χρησιμοποιείται για έργα οδοποιίας μικρού και μεσαίου μεγέθους ή δρόμους χαμηλής ποιότητας. Τα πλεονεκτήματά του περιλαμβάνουν μικρό αποτύπωμα, ευκολία μετακίνησης και χαμηλότερη τιμή.
Η κύρια ροή εργασίας έχει ως εξής:
●Ένας φορτωτής φορτώνει ψυχρά αδρανή διαφορετικών προδιαγραφών στη χοάνη ψυχρών αδρανών. Αυτά στη συνέχεια μεταφέρονται σε μια δονούμενη οθόνη μέσω ενός ιμάντα μεταφοράς, όπου αφαιρούνται υλικά μικρότερα από 40 mm.
●Τα κατάλληλα ψυχρά αδρανή αποστέλλονται στο τύμπανο ξήρανσης και ανάμειξης μέσω ενός ιμάντα μεταφοράς. Ταυτόχρονα, η άσφαλτος μεταφέρεται στο τύμπανο ξήρανσης και ανάμειξης μέσω ενός αγωγού. Στο τύμπανο, τα ψυχρά αδρανή και η πίσσα αναμειγνύονται και ξηραίνονται για να σχηματίσουν μια ομοιογενή τελική πίσσα. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, η σκόνη από τα κρύα αδρανή συλλέγεται από τον συλλέκτη σκόνης για την πρόληψη της περιβαλλοντικής ρύπανσης.
●Τέλος, η έτοιμη άσφαλτος ανυψώνεται στον κάδο αποθήκευσης ασφάλτου με ανελκυστήρα κουβά για προσωρινή αποθήκευση και μόνωση, περιμένοντας να μεταφερθεί στο εργοτάξιο με ανατρεπόμενο όχημα.
Κινητό εργοστάσιο αναγκαστικής ανάμειξης ασφάλτου
Τα εξαρτήματα και η ροή εργασίας μιας κινητής μονάδας αναγκαστικής ανάμειξης ασφάλτου είναι παρόμοια με εκείνα μιας σταθερής μονάδας ασφάλτου, με την προσθήκη ενός συστήματος βάδισης για ευκολότερη μετακίνηση.
Επειδή χρησιμοποιεί αναδευτήρα, τα ψυχρά αδρανή και η άσφαλτος αναμειγνύονται πιο επιμελώς, με αποτέλεσμα ένα τελικό προϊόν υψηλότερης ποιότητας. Συνήθως χρησιμοποιείται για την κατασκευή δρόμων ταχείας κυκλοφορίας και αεροδρομίων όπου απαιτούνται αυστηρές απαιτήσεις ποιότητας. Το κινητό εργοστάσιο εξαναγκασμένης ασφάλτου χαρακτηρίζεται από υψηλή αυτοματοποίηση, υψηλές προδιαγραφές τελικού προϊόντος και άνετη μεταφορά.
Η κύρια ροή εργασίας έχει ως εξής:
●Ένας φορτωτής φορτώνει ψυχρά αδρανή διαφορετικών προδιαγραφών στη χοάνη συλλογής. Μετά την αρχική ζύγιση, τα υλικά μεταφέρονται με έναν ιμάντα μεταφοράς στο τύμπανο ξήρανσης για θέρμανση και ξήρανση.
●Κατά τη διαδικασία στεγνώματος, η σκόνη και η υγρασία από τα κρύα αδρανή συλλέγονται από έναν συλλέκτη σκόνης σακούλας.
●Τα θερμά αδρανή που θερμαίνονται στο τύμπανο ξήρανσης μεταφέρονται μέσω ενός ανυψωτικού στο δονούμενο σύστημα διαλογής πάνω από το κτίριο ανάμειξης. Κοσκινίζονται σε διαφορετικές προδιαγραφές από τη δονούμενη οθόνη και στη συνέχεια τροφοδοτούνται στις κάτω χοάνες αποθήκευσης. Σύμφωνα με διάφορες αναλογίες, τοποθετούνται στη συσκευή ζύγισης και ξαναζυγίζονται.
●Η μεταλλική σκόνη μεταφέρεται στη χοάνη προσωρινής αποθήκευσης μέσω του ανυψωτήρα σκόνης και στη συνέχεια στη συσκευή ζύγισης. Ταυτόχρονα, η άσφαλτος αποστέλλεται στη συσκευή μέτρησης ασφάλτου για ζύγιση.
●Τα ζυγισμένα αδρανή, η ορυκτή σκόνη και η άσφαλτος αναμειγνύονται στη συνέχεια σε ένα μίξερ διπλού άξονα. Όταν ολοκληρωθεί η ανάμειξη, το μείγμα απορρίπτεται στην αποθήκη τελικού προϊόντος. Τέλος, το μείγμα φορτώνεται σε ανατρεπόμενο φορτηγό και μεταφέρεται στο εργοτάξιο.
Επιλέγοντας τη σωστή κινητή μονάδα ασφάλτου
Η επιλογή της σωστής κινητής μονάδας ασφαλτομίκτη περιλαμβάνει την εξέταση πολλών παραγόντων:
Μέγεθος και Πεδίο Έργου
Εξετάστε το μέγεθος και το εύρος του έργου σας. Για έργα μεγάλης κλίμακας, μια μονάδα ανάμειξης τυμπάνων ή παρτίδας μπορεί να είναι πιο κατάλληλη. Για μικρότερα έργα, ένα μίνι εργοστάσιο ασφάλτου θα μπορούσε να είναι η καλύτερη επιλογή. Βεβαιωθείτε ότι το εργοστάσιο ανάμιξης ασφάλτου που θα επιλέξετε μπορεί να χειριστεί την απαιτούμενη παραγωγική ικανότητα.
Απαιτήσεις Μίξης
Διαφορετικά έργα μπορεί να απαιτούν διαφορετικές συνθέσεις ασφαλτομίγματος. Ένα εργοστάσιο μείγματος παρτίδων προσφέρει μεγαλύτερη ευελιξία από αυτή την άποψη. Εάν το έργο σας έχει συγκεκριμένες απαιτήσεις μείγματος, επιλέξτε ένα εργοστάσιο που μπορεί να καλύψει αυτές τις ανάγκες. Η συνέπεια στην ποιότητα του μείγματος είναι ζωτικής σημασίας για την επιτυχία του έργου σας.
Προϋποθέσεις τοποθεσίας
Αξιολογήστε τις συνθήκες του χώρου όπου θα εγκατασταθεί η μονάδα. Λάβετε υπόψη παράγοντες όπως η προσβασιμότητα, η διαθεσιμότητα χώρου και οι περιβαλλοντικές συνθήκες. Τα κινητά εργοστάσια ασφάλτου έχουν σχεδιαστεί για να προσαρμόζονται σε διάφορες συνθήκες του χώρου, αλλά είναι απαραίτητο να επιλέξετε αυτό που ταιριάζει στις συγκεκριμένες ανάγκες σας.
Προϋπολογισμός
Οι περιορισμοί του προϋπολογισμού είναι πάντα υπόψη σε οποιοδήποτε έργο. Οι κινητές εγκαταστάσεις ασφάλτου μπορεί να είναι πιο αποδοτικές από τις σταθερές. Ωστόσο, το αρχικό κόστος επένδυσης και το λειτουργικό κόστος θα πρέπει να αξιολογηθούν. Επιλέξτε ένα εργοστάσιο που προσφέρει την καλύτερη ισορροπία μεταξύ κόστους και λειτουργικότητας.
Πώς διαφέρει μια κινητή μονάδα ασφάλτου ανάμιξης από μια σταθερή μονάδα ασφάλτου;
Όσον αφορά την παραγωγή ασφάλτου, η επιλογή μεταξύ μιας κινητής μονάδας ανάμιξης ασφάλτου και μιας σταθερής μονάδας ανάμειξης ασφάλτου μπορεί να επηρεάσει σημαντικά την αποτελεσματικότητα και την ευελιξία του έργου σας.
Ευελιξία και Κινητικότητα
Ένα κινητό εργοστάσιο ασφάλτου προσφέρει απαράμιλλη ευελιξία. Μπορεί να μεταφερθεί από τη μια τοποθεσία στην άλλη με ευκολία, καθιστώντας την ιδανική για έργα που απαιτούν συχνές αλλαγές τοποθεσίας. Αυτή η κινητικότητα διασφαλίζει ότι η άσφαλτος μπορεί να παραχθεί κοντά στο εργοτάξιό σας, μειώνοντας το κόστος μεταφοράς και τον χρόνο. Αντίθετα, ένα σταθερό εργοστάσιο ασφάλτου παραμένει σταθερό σε ένα σημείο, καθιστώντας το κατάλληλο για μεγάλα, μακροπρόθεσμα έργα όπου ο χώρος παραγωγής δεν αλλάζει.
Χρόνος εγκατάστασης και εγκατάστασης
Η διαδικασία εγκατάστασης για μια κινητή μονάδα ανάμιξης ασφάλτου είναι απλή και γρήγορη. Αυτές οι εγκαταστάσεις έχουν σχεδιαστεί για εύκολη εγκατάσταση και αποσυναρμολόγηση, γεγονός που μπορεί να εξοικονομήσει πολύτιμο χρόνο. Συνήθως, μια κινητή μονάδα μπορεί να λειτουργήσει εντός λίγων ημερών. Από την άλλη πλευρά, μια σταθερή μονάδα ασφάλτου απαιτεί μια πιο περίπλοκη διαδικασία εγκατάστασης. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει την τοποθέτηση θεμελίων και τη σύνδεση των βοηθητικών προγραμμάτων, η ολοκλήρωση των οποίων μπορεί να διαρκέσει αρκετές εβδομάδες.
Παραγωγική ικανότητα
Οι σταθερές εγκαταστάσεις ασφάλτου έχουν συχνά υψηλότερη παραγωγική ικανότητα σε σύγκριση με τις κινητές αντίστοιχές τους. Είναι σχεδιασμένα να χειρίζονται συνεχώς μεγάλους όγκους ασφάλτου, καθιστώντας τα ιδανικά για μεγάλα έργα υποδομής. Τα κινητά εργοστάσια ανάμειξης ασφάλτου, ενώ είναι αποτελεσματικά, έχουν γενικά χαμηλότερη παραγωγική ικανότητα. Είναι καλύτερα κατάλληλα για μικρότερα έργα ή ως συμπληρωματικός εξοπλισμός σε μεγαλύτερες τοποθεσίες.
Θεωρήσεις κόστους
Κατά την αξιολόγηση του κόστους, είναι σημαντικό να λαμβάνονται υπόψη τόσο τα αρχικά επενδυτικά όσο και τα λειτουργικά έξοδα. Οι κινητές εγκαταστάσεις ασφάλτου τείνουν να έχουν χαμηλότερο αρχικό κόστος επειδή δεν απαιτούν εκτεταμένες εργασίες θεμελίωσης. Ωστόσο, η συχνή μετεγκατάστασή τους μπορεί να επιφέρει πρόσθετο λειτουργικό κόστος. Οι σταθερές εγκαταστάσεις ασφάλτου έχουν υψηλότερο αρχικό κόστος λόγω της ανάγκης για μόνιμη υποδομή. Παρόλα αυτά, το λειτουργικό τους κόστος μπορεί να είναι χαμηλότερο με την πάροδο του χρόνου, ειδικά για μακροπρόθεσμα έργα, λόγω της υψηλότερης απόδοσης και παραγωγικής τους ικανότητας.
Συντήρηση και ανθεκτικότητα
Τόσο οι κινητές όσο και οι σταθερές εγκαταστάσεις ασφάλτου απαιτούν τακτική συντήρηση για να διασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση. Οι κινητές μονάδες παραγωγής ασφάλτου, λόγω της συχνής μετακίνησής τους, ενδέχεται να χρειάζονται συχνότερους ελέγχους και μικρές επισκευές. Ωστόσο, είναι κατασκευασμένα για να αντέχουν τις σκληρές μεταφορές και τις εγκαταστάσεις. Οι σταθερές εγκαταστάσεις, ενώ είναι ανθεκτικές και σχεδιασμένες για μακροχρόνια χρήση, απαιτούν λιγότερο συχνή αλλά πιο εντατική συντήρηση λόγω του μεγαλύτερου μεγέθους και της πολυπλοκότητάς τους.
Περιβαλλοντικές Επιπτώσεις
Τα περιβαλλοντικά ζητήματα είναι ολοένα και πιο σημαντικά στα κατασκευαστικά έργα. Οι κινητές μονάδες ανάμειξης ασφάλτου έχουν συνήθως μικρότερο περιβαλλοντικό αποτύπωμα επειδή μπορούν να βρίσκονται πιο κοντά στο εργοτάξιο, μειώνοντας τις εκπομπές από τη μεταφορά. Επίσης συνήθως ενσωματώνουν σύγχρονες τεχνολογίες για την ελαχιστοποίηση των εκπομπών. Οι σταθερές εγκαταστάσεις, ενώ είναι μεγαλύτερες, έχουν συχνά εγκατεστημένα πιο προηγμένα συστήματα ελέγχου της ρύπανσης, γεγονός που τις καθιστά φιλικές προς το περιβάλλον παρά το μέγεθός τους.
Τροφοδότης αδρανών
Το πρώτο βήμα στη διαδικασία ανάμειξης ασφάλτου, ο τροφοδότης αδρανών, διασφαλίζει τη σταθερή παροχή πρώτων υλών στο εργοστάσιο ανάμειξης τυμπάνων.
Τύμπανο ξήρανσης
Μόλις τα αδρανή τροφοδοτηθούν στο σύστημα, περνούν από το τύμπανο ξήρανσης, όπου η περιεκτικότητα σε υγρασία μειώνεται στο βέλτιστο επίπεδο, διασφαλίζοντας τη σωστή πρόσφυση με την άσφαλτο.
Τύμπανο ανάμειξης
Μετά την ξήρανση, τα αδρανή εισέρχονται στο τύμπανο ανάμειξης, όπου συνδυάζονται με καυτή άσφαλτο για να σχηματιστεί το τελικό προϊόν. Ο σχεδιασμός του τυμπάνου ανάμειξης εξασφαλίζει σχολαστική ανάμειξη, με αποτέλεσμα ένα ομοιόμορφο μείγμα.
Δεξαμενή ασφάλτου
Η άσφαλτος, ο συνδετικός παράγοντας στην άσφαλτο, αποθηκεύεται σε ειδική δεξαμενή, έτοιμη να αντληθεί στο τύμπανο ανάμειξης όπως απαιτείται. Το ελεγχόμενο από τη θερμοκρασία περιβάλλον της δεξαμενής αποτρέπει την πρόωρη στερεοποίηση, διασφαλίζοντας την ομαλή λειτουργία.
Πίνακας Ελέγχου
Κεντρικό στοιχείο για τη λειτουργία ενός μίνι εργοστασίου ασφάλτου είναι ο πίνακας ελέγχου, όπου παρακολουθούνται και ρυθμίζονται όλες οι λειτουργίες. Οι σύγχρονοι πίνακες ελέγχου είναι εξοπλισμένοι με φιλικές προς το χρήστη διεπαφές, επιτρέποντας στους χειριστές να προσαρμόζουν τις παραμέτρους για βέλτιστη απόδοση.
Διαδικασία εργοστασίου μιγμάτων ασφάλτου
Η διαδικασία μιας μονάδας ασφάλτου με παρτίδες αναλύεται λεπτομερώς παρακάτω. Αυτός ο εξοπλισμός παράγει θερμό μίγμα ασφάλτου σε παρτίδες, με κάθε παρτίδα να αποτελείται από συγκεκριμένες αναλογίες κάθε στοιχείου που απαιτείται για την ανάμειξη.
Τροφοδοσία ψυχρών αδρανών:
Αυτό είναι το πρώτο βήμα. Αδρανή διαφορετικών μεγεθών τροφοδοτούνται σε ξεχωριστούς κάδους τροφοδοσίας. Αυτό εξασφαλίζει τη σωστή αναλογία κάθε μεγέθους όπως απαιτείται. Κάθε κάδος διαθέτει ξεχωριστό κιβώτιο ταχυτήτων και κινητήρα μεταβλητής ταχύτητας, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο της ταχύτητας κάθε κάδου για την επίτευξη των σωστών αναλογιών.
Θέρμανση αδρανών με τύμπανο ξήρανσης:
Το τύμπανο ξήρανσης είναι ένα κρίσιμο συστατικό του εργοστασίου ασφάλτου. Διαθέτει μονάδα καυστήρα στη μία πλευρά του περιστρεφόμενου τυμπάνου. Το τύμπανο είναι κεκλιμένο, επιτρέποντας στο υλικό να ρέει ελεύθερα από το ένα άκρο στο άλλο. Τα αδρανή μεταφέρονται στο τύμπανο ξήρανσης αφού περάσουν από μια κύρια μονάδα κοσκινίσματος. Η υψηλή θερμοκρασία στο εσωτερικό του τυμπάνου βοηθά στην απομάκρυνση της υγρασίας από τα αδρανή. Η μονάδα καυστήρα παίζει βασικό ρόλο σε αυτή τη διαδικασία. Ο μηχανισμός ανύψωσης του τυμπάνου διασφαλίζει ότι τα αδρανή θερμαίνονται ομοιόμορφα.
Ανελκυστήρας κάδου για τη μεταφορά αδρανών υλικών:
Μόλις τα αδρανή φύγουν από το τύμπανο ξήρανσης, μπαίνουν στον ανελκυστήρα του κάδου. Ο ανελκυστήρας με κάδο είναι μια μακριά, καλυμμένη κατασκευή που εκτείνεται μέχρι την κορυφή της μονάδας του πύργου. Στην κορυφή της μονάδας πύργου βρίσκεται η δονούμενη οθόνη. Ο ανελκυστήρας κάδου, ο οποίος έχει πολλούς κουβάδες συνδεδεμένους σε μια αλυσίδα, μεταφέρει τα θερμαινόμενα αδρανή στην κορυφή της μονάδας του πύργου, όπου εισέρχονται στην δονούμενη οθόνη.
Προβολή Hot Aggregates:
Στην κορυφή της μονάδας πύργου βρίσκεται η δονούμενη οθόνη, μια πολυεπίπεδη και πλήρως καλυμμένη μονάδα. Οθόνες διαφορετικών μεγεθών διατάσσονται διαδοχικά, η μία κάτω από την άλλη. Καθώς τα αδρανή πέφτουν στο πρώτο στρώμα της οθόνης, υπόκεινται σε ένα φαινόμενο δόνησης, το οποίο βοηθά το υλικό να περάσει από τη μια οθόνη στην άλλη. Το υπερμεγέθη υλικό αφαιρείται καθώς δεν μπορεί να περάσει από την επάνω οθόνη.
Hot Κάδοι%3α
Μετά τον έλεγχο, τα υλικά διαχωρίζονται και αποθηκεύονται σε διαφορετικά διαμερίσματα γνωστά ως θερμοί κάδοι. Αυτοί οι κάδοι αποθηκεύουν τα αδρανή και βοηθούν στη ζύγισή τους πριν από την απόρριψή τους στη μονάδα ανάμειξης.
Μηχανισμός ζύγισης ασφάλτου και πλήρωσης:
Η άσφαλτος και το ορυκτό πληρωτικό ζυγίζονται πριν από την απόρριψη στη μονάδα ανάμειξης. Μια κυκλική και μονωμένη χοάνη πίσσας αποθηκεύει μια ποσότητα πίσσας, τη ζυγίζει και απορρίπτει την απαιτούμενη ποσότητα στη μονάδα ανάμειξης. Η χοάνη πλήρωσης αποθηκεύει και ζυγίζει το υλικό πλήρωσης πριν το αδειάσει στο μίξερ.
Μονάδα ανάμειξης:
Η μονάδα ανάμιξης λαμβάνει αδρανή από τις χοάνες ζύγισης, άσφαλτο από τις δεξαμενές ασφάλτου και πληρωτικό από τη χοάνη ζύγισης πλήρωσης. Εάν υπάρχει προσθήκη RAP (Reclaimed Asphalt Pavement), ζυγίζεται πριν προστεθεί στη μονάδα ανάμειξης. Η μονάδα ανάμειξης αναμειγνύει επιμελώς όλα τα εξαρτήματα για καθορισμένο χρόνο πριν αδειάσει το μείγμα σε φορτηγό ή σιλό αποθήκευσης. Το μίξερ έχει δύο οριζόντιους άξονες με βραχίονες και μύτες που περιστρέφονται για να αναμειχθούν τα υλικά. Τα μίξερ είναι καλυμμένα για να κρατούν το περιεχόμενο ζεστό.
Δεξαμενές αποθήκευσης και μεταφοράς ασφάλτου:
Οι δεξαμενές ασφάλτου λειτουργούν ως αποθήκευση για την άσφαλτο που χρησιμοποιείται στο εργοστάσιο ασφάλτου. Οι δεξαμενές ασφάλτου μπορεί να είναι τύπου άμεσης ή έμμεσης θέρμανσης. Οι δεξαμενές άμεσης θέρμανσης διαθέτουν καυστήρα για τη θέρμανση της πίσσας, με τη φλόγα του καυστήρα να εισέρχεται σε ένα σωλήνα που λιώνει την άσφαλτο. Οι δεξαμενές έμμεσης θέρμανσης έχουν στο εσωτερικό τους πηνία που κυκλοφορούν καυτό λάδι για τη θέρμανση της πίσσας. Οι δεξαμενές ασφάλτου διατίθενται σε διάφορα μεγέθη για να καλύψουν τις απαιτήσεις των πελατών.
Αποθήκευση πλήρωσης:
Το ορυκτό πληρωτικό είναι ένα αναπόσπαστο συστατικό της μονάδας παραγωγής ασφάλτου. Αποθηκεύει υλικό πλήρωσης και το μεταφέρει στη χοάνη ζύγισης πλήρωσης μέσω ενός βιδωτού μεταφορέα. Το μέγεθος της αποθήκευσης πλήρωσης μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
Μονάδα φίλτρου σακούλας για έλεγχο ρύπανσης:
Το φίλτρο σακούλας και ο προ-διαχωριστής είναι απαραίτητα για την παγίδευση επιβλαβών αερίων και σωματιδίων σκόνης. Ο προ-διαχωριστής συλλαμβάνει τη βαριά σκόνη, ενώ το φίλτρο σακούλας, το οποίο περιέχει πολλές σακούλες σε έναν κλειστό θάλαμο, παγιδεύει μικρότερα σωματίδια σκόνης. Το αέριο που αναρροφάται από το τύμπανο ξήρανσης περνά μέσα από αυτές τις σακούλες, καθαρίζοντας αποτελεσματικά τους περισσότερους ρύπους και μειώνοντας τις εκπομπές.
Το εργοστάσιό μας
Από το 1998, η Jinheng Machinery εστιάζει στο σχεδιασμό και την παραγωγή της βιομηχανίας ανάμειξης σκυροδέματος. Καλύπτοντας μια έκταση 360.000 τετραγωνικών μέτρων, διαθέτει δύο μεγάλες βάσεις παραγωγής (Qingdao και Zhengzhou) και χωρίζεται σε δύο επιχειρηματικές μονάδες (υγρή ανάμειξη και ξηρή σκόνη), με πάνω από 150 εργαζόμενους.
Συχνές ερωτήσεις
Δημοφιλείς Ετικέτες: κινητό εργοστάσιο ασφαλτομίγματος, Κίνα κατασκευαστές κινητών εγκαταστάσεων ασφαλτομίγματος, προμηθευτές, εργοστάσιο
Ένα ζευγάρι
Εργοστάσιο ΑσφάλτουΕπόμενη
Εργοστάσιο Παρτίδας ΑσφάλτουΜπορεί επίσης να σας αρέσει
Αποστολή ερώτησής