Πώς να ελέγξετε το κόστος των μονάδων παρτίδας σκυροδέματος;
Είναι επίσης ένας εμπορικός υβριδικός σταθμός, με άλλα αφεντικά να βγάζουν χρήματα και άλλα να χάνουν χρήματα. Προφανώς, αυτό δεν είναι θέμα τύχης. Η καλή διαχείριση μιας μονάδας παρτίδας σκυροδέματος απαιτεί όχι μόνο κατανόηση της κατάστασης παραγωγής, αλλά και συντονισμό διαφόρων εργασιών. Το πιο σημαντικό ζήτημα μεταξύ αυτών είναι ο έλεγχος του κόστους. Ο ανταγωνισμός της αγοράς γίνεται ολοένα και πιο έντονος και οι πόλεμοι τιμών θα φέρουν ολόκληρη τη βιομηχανία σε δύσκολη θέση. Επομένως, μπορούμε να λύσουμε αυτό το πρόβλημα μόνο με τη βελτίωση της ανταγωνιστικότητας της αγοράς. Προσωπικά πιστεύω ότι το κλειδί για τη βελτίωση της συνολικής ανταγωνιστικότητας των εμπορικών μονάδων ανάμειξης εξακολουθεί να είναι ο έλεγχος του κόστους.
Προς το παρόν, οι περισσότερες μονάδες παρτίδας δεν έχουν ακόμη βελτιώσει πλήρως τις διαδικασίες ελέγχου κόστους. Σήμερα, θα συζητήσουμε μερικές πρακτικές μεθόδους και περιπτώσεις ελέγχου κόστους για μονάδες παρτίδας σκυροδέματος από τις πτυχές της διαχείρισης της μονάδας ανάμειξης σκυροδέματος, της διαχείρισης πρώτων υλών, της παραγωγής, της μεταφοράς κ.λπ.
1. Καθιέρωση και βελτίωση συστημάτων διαχείρισης
Για να είμαι ειλικρινής, πολλά από τα εργοστάσια ανάμειξης με τα οποία έχω έρθει σε επαφή είναι σε στυλ οικογενειακού εργαστηρίου και βασικά δεν υπάρχουν συστήματα διαχείρισης για να μιλήσω. Επιπλέον, ολόκληρο το εργοστάσιο ανάμειξης αποτελείται κυρίως από μέλη της οικογένειας με σχετικά χαλαρές συμπεριφορές. Είναι επίσης σύνηθες να συμμετέχουν σε καθημερινούς αγώνες για μικρά συμφέροντα.
Εάν δεν υπάρχει σύστημα υγιούς διαχείρισης, ολόκληρη η μονάδα παρτίδας θα στερείται αποτελεσματικότητας κατά τη λειτουργία, αυξάνοντας σημαντικά το κόστος επικοινωνίας και οδηγώντας σε μείωση της απόδοσης παραγωγής ολόκληρης της μονάδας παρτίδας. Ειδικά όσον αφορά τον προγραμματισμό, εάν η επικοινωνία δεν είναι καλή, η απόδοση μεταφοράς του μίξερ θα μειωθεί σημαντικά, γεγονός που όχι μόνο αυξάνει το κόστος των καυσίμων αλλά και εμποδίζει το διοικητικό προσωπικό να διαχειριστεί τη μονάδα παρτίδας.
Από την προμήθεια πρώτων υλών μέχρι την παραγωγή, τις πωλήσεις, τη μεταφορά και την έκχυση σκυροδέματος, αυτή η διαδικασία πρέπει να είναι τυποποιημένη. Κάθε εργασία πρέπει να διεκπεραιώνεται από διαφορετικούς ανθρώπους και το αφεντικό δεν χρειάζεται να χειρίζεται προσωπικά τα πάντα. Πρέπει να φροντίζει για τα πάντα. Τελικά, αυτό θα κάνει τους παρακάτω υπαλλήλους να διστάζουν για το τι να κάνουν. Ταυτόχρονα, αυτό θα αυξήσει το κόστος διαχείρισης.
Οι σύγχρονες επιχειρήσεις πρέπει να τυποποιήσουν την παραγωγή. Εάν εξακολουθούν να παραμένουν στο στάδιο να κάνουν ό,τι λέει το αφεντικό, αυτό το εργοστάσιο παρτίδας προορίζεται να εξαλειφθεί από την αγορά και τους ανταγωνιστές.
3. Έλεγχος διαδικασίας παραγωγής σκυροδέματος
Ο πιο αποτελεσματικός τρόπος για τον έλεγχο του κόστους στη διαδικασία παραγωγής σκυροδέματος είναι η βελτίωση της τεχνολογίας αναλογίας ανάμειξης, η βελτίωση της αναλογίας ανάμειξης διαφόρων πρώτων υλών υπό την προϋπόθεση ότι πληρούνται οι απαιτήσεις αντοχής σκυροδέματος του κατασκευαστή και τελικά η επίτευξη του στόχου της εξοικονόμησης κόστους .
Για να ικανοποιηθεί η απόδοση άντλησης του σκυροδέματος, η καθίζηση είναι ο πιο σημαντικός δείκτης απόδοσης. Στο παρελθόν, πολλές μονάδες ανάμειξης βασίζονταν υπερβολικά στην αύξηση της ποσότητας των προσμείξεων για να προσαρμόσουν την καθίζηση του σκυροδέματος. Μάλιστα, με τις προσμίξεις αμετάβλητες, μια λογική αύξηση της ποσότητας άλλων πρώτων υλών μπορεί επίσης να επιτύχει τον ίδιο στόχο. Ο λόγος για να γίνει αυτό είναι όταν το κόστος της προσθήκης πρόσθετων είναι υψηλότερο από το κόστος της προσθήκης άλλων πρώτων υλών. Ως εκ τούτου, το εργαστήριο της μονάδας ανάμειξης πρέπει να ταξινομεί προσεκτικά την απόδοση διαφορετικών πρώτων υλών. Η έρευνα για τις ιδιότητες των υλικών και τις παραμέτρους του υλικού έχει καλό αποτέλεσμα εξοικονόμησης ενέργειας.
Σε αυτή τη διαδικασία, δεν συνιστάται η έλλειψη βάρους και η παροχή ανεπαρκούς σκυροδέματος στον κατασκευαστή, γεγονός που βλάπτει άμεσα τη φήμη της μονάδας ανάμειξης. Ταυτόχρονα, το σύστημα μέτρησης της μονάδας ανάμειξης θα πρέπει επίσης να διασφαλίζει την ακρίβεια της μέτρησης. Εάν υπάρχει υπερβολική μέτρηση, το πρώτο είναι να προκαλέσει σπατάλη πρώτων υλών και το δεύτερο, φυσικά, να αυξήσει άμεσα το κόστος. Άρα, το παραγόμενο σκυρόδεμα όχι μόνο πρέπει να πληροί τις προδιαγραφές αντοχής, αλλά και να είναι ακριβές σε ποσότητα.
Σήμερα, η εξοικονόμηση ενέργειας και η προστασία του περιβάλλοντος υποστηρίζονται όλο και περισσότερο, ενώ ορισμένοι ανακυκλώσιμοι πόροι πρέπει επίσης να επαναχρησιμοποιηθούν. Για τα υπολείμματα που έχουν καθαριστεί από το μίξερ, τα αδρανή μπορούν να διαχωριστούν και να επαναχρησιμοποιηθούν, ενώ το νερό μπορεί επίσης να επαναχρησιμοποιηθεί μέσω επαναφιλτραρίσματος. Με αυτόν τον τρόπο, το κόστος φυσικά θα μειωθεί.
4. Διαχείριση μεταφορών με φορτηγά ανάμειξης
Η διαχείριση της διαδικασίας μεταφοράς του μίξερ είναι στην πραγματικότητα ο έλεγχος του κόστους των καυσίμων. Η μεγαλύτερη ημερήσια δαπάνη των φορτηγών ανάμιξης είναι το κόστος καυσίμων, επομένως είναι απαραίτητο να τυποποιηθεί ο χρόνος φόρτωσης, ο χρόνος μεταφοράς, καθώς και ο χρόνος αναμονής και έκχυσης στο εργοτάξιο. Όσο λιγότερος χρόνος, τόσο χαμηλότερη είναι φυσικά η κατανάλωση καυσίμου. Από την άποψη της ασφάλειας, δεν συνιστάται να υπερβαίνετε το όριο ταχύτητας, να ανάβετε κόκκινα φανάρια ή να οδηγείτε χωρίς να ακολουθείτε το όριο ταχύτητας στο δρόμο για λόγους εξοικονόμησης καυσίμου.
Όταν το μίξερ γεμίζει με υλικά, η κατανάλωση καυσίμου είναι πολλαπλάσια από εκείνη όταν είναι άδειο. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να μειωθεί ο ημερήσιος χρόνος αναμονής για βαριά φόρτωση κάθε φορτηγού και να ελέγχεται εντός περίπου μίας ώρας για να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις ελέγχου κόστους της μονάδας ανάμειξης σκυροδέματος.
Για θέματα όπως η συντήρηση και η επισκευή του οχήματος, είναι επίσης απαραίτητο να τηρείται το προβλεπόμενο χρονικό πλαίσιο για να αποφευχθεί η υπερβολική φθορά του οχήματος, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε μείωση της διάρκειας ζωής του. Στην πραγματικότητα, από την οπτική γωνία του αφεντικού, όσο μεγαλύτερη είναι η διάρκεια ζωής του εξοπλισμού παραγωγής, τόσο μεγαλύτερη είναι η διαδικασία εξοικονόμησης κόστους και η δημιουργία μεγαλύτερης αξίας από τον εξοπλισμό είναι το κλειδί.
Περίληψη: Από τη διαχείριση οχημάτων, τη διαχείριση προσωπικού, τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας παραγωγής, την ενίσχυση του ελέγχου κόστους στη διαδικασία παραγωγής, τη βελτίωση του επιπέδου εφαρμογής της αναλογίας μείγματος και την ενίσχυση του ρυθμού ανακύκλωσης των υλικών, όλοι αυτοί είναι βασικοί τρόποι ελέγχου του κόστους των μονάδων ανάμειξης. Φυσικά, κάθε μονάδα ανάμειξης έχει επίσης τα μοναδικά χαρακτηριστικά της και είναι απαραίτητο να αναπτυχθεί ένα λογικό σχέδιο διαχείρισης με βάση τη δική της πραγματική κατάσταση προκειμένου να μειωθεί το κόστος και να δημιουργηθεί περισσότερη αξία μέσω της επιστημονικής παραγωγής.
